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传统鲜果枸杞制干多采用人工晾晒和传统热风干燥技术，制干过程添加的食用碱破坏了鲜果枸杞表皮天然蜡质保护膜，从而也破坏了枸杞鲜果结构，且由于制干温度高，导致干果色泽暗淡、品相差、出品率低、易氧化变质，乃至营养成分流失。

为解决行业难题和消费者痛点，2013年，百瑞源联合中国农业大学，开启“锁鲜枸杞”工艺技术创新之路，历时6年时间的研究、实验和中试生产，2020年6月26日，中国枸杞行业首家智能化锁鲜枸杞生产线在宁夏中宁正式投产，2021年，被宁夏工信厅授予“数字化生产车间”。

经过五年的再研究，百瑞源锁鲜枸杞数字化车间二期项目正式投产，本着“更高品质、更高效率、高能低耗”的原则，实现了重大突破。

据悉，二期项目搭载了智能控制系统，可实时监测锁鲜关键工艺参数，温度可精确控制在±0.5℃，全流程数据可视化，能及时预警异常情况并自动生成生产追溯报告，在降低人工操作负荷30%的同时，将产品品质稳定性提升至98.7%，实现枸杞全年标准化稳产。相比一期生产线，不仅能耗降低，而且枸杞多糖、类胡萝卜素等活性物质保留率显著提升，枸杞色泽更鲜红、口感更好。

为匹配锁鲜的高标准品质，百瑞源建立起严苛的上游标准体系。从枸杞品种到种植管理，再到采摘环节把控，均制定了详细的操作规范。枸杞在成熟度达到八至九成熟时采摘，从采摘到进入锁鲜工序控制在2小时内，并经过510项+农残检测。其所建立的严苛原料标准与标准化生产模式，推动着全行业向科技化、标准化、高质量方向迈进。

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